Es gibt eine Reihe verschiedener Methoden, und wir werden hier einen Blick auf die Methoden werfen, die wir unseren Kunden anbieten und die in unseren Geräten verwendet werden können.
Zerstörende Prüfung
Dies sind die klassischen Tests, die an der Produktionslinie selbst oder in einem Qualitätskontrolllabor durchgeführt werden können.
Der erste Test ist der „Blasentest“ oder die Methode zur Visualisierung von Blasen.
Dichtheitsprüfung in der Vakuumkammer mit optischer Blasenerkennung
Fall von Verpackungen, die feste oder pulverförmige Stoffe enthalten und noch Luft oder eine modifizierte Atmosphäre (M.A.P.) enthalten
Dies ist der häufigste und am einfachsten durchzuführende Test. Sie müssen lediglich die Kammer mit Wasser oder einer Flüssigkeit, die einen Farbstoff enthält, füllen. Sobald die Kammer voll ist, werden die zu prüfenden Proben in die Kammer eingetaucht und der Deckel wird geschlossen, damit sie unter Wasser bleiben.
Sobald die Proben eingetaucht sind, wird der Druck in der Restluft in der Kammer reduziert. Dieser Druckunterschied zwischen der Innen- und der Außenseite der Verpackung bedeutet, dass die in der Verpackung enthaltene Luft dazu neigt, herauszukommen, um den Druck zwischen innen und außen auszugleichen.
Wenn also ein Defekt an der Verpackung auftritt, entweichen Luftblasen aus dem Defekt, und das Leck wird durch einen Blasenausstoß sichtbar.
Im folgenden Video können Sie sehen, wie das funktioniert
Flexible oder starre Verpackungen, die Flüssigkeiten enthalten
In diesem Fall wird die Probepackung so in die Kammer gelegt, dass der Bereich, der undicht werden könnte, mit der in der Packung enthaltenen Flüssigkeit in Kontakt kommt. Bei gut gefüllten Flaschen legen wir sie also waagerecht, bei etwas weniger gut gefüllten Flaschen stellen wir sie auf den Kopf.
Sobald die Packung in Position ist, erzeugen wir ein Vakuum um die Packung herum, so dass jegliche Restluft in der Packung eingeschlossen wird und die in der Packung enthaltene Flüssigkeit gezwungen ist, sich einen Weg nach draußen zu suchen. Dieser Ausgang ist in der Regel ein Leck oder eine undichte Stelle in der Dichtung. Auf diese Weise können Sie sehen, wie die Flüssigkeit aus der Verpackung fließt.
Leere Verpackungen, die keine Restluft enthalten
Die beiden vorgenannten Methoden funktionieren gut, weil sich im Inneren der Verpackung noch Luft befindet und diese Luft bei der Prüfmethode eine wichtige Rolle spielt.
Wenn es sich um eine Vakuumverpackung handelt, haben unsere Teams eine Methode entwickelt, um Luft in die Verpackung zu injizieren, um einen Druckunterschied zur Außenseite der Verpackung zu simulieren und so Blasen oder den Flüssigkeitsstrom sichtbar zu machen.
Sie können sich diese Methode in dem folgenden Video ansehen
Zerstörungsfreie Prüfung
Weitere Informationen finden Sie auf unserer speziellen Seite