Garantiza la integridad de tus envases, desde la auditoría inicial hasta la formación del personal.
En los sectores con gran demanda, el rendimiento de una línea de envasado no depende únicamente de la adquisición de una máquina.
Requiere un apoyo riguroso.
Control Sensei te ofrece una amplia experiencia para diagnosticar desviaciones, validar tu elección de materiales y garantizar la viabilidad a largo plazo de tus procesos de control de calidad.
Un enfoque integral para armonizar el rendimiento industrial con los requisitos normativos.
A la luz de los cambios en la normativa sanitaria (CCIT) y medioambiental (el reglamento europeo sobre envases y residuos de envases, que exige que los envases sean 100 % reciclables para 2030), los departamentos de Calidad, I+D y Producción deben replantearse sus prácticas.
Nuestra misión es guiarte en cada paso del camino para que el control de calidad ocupe un lugar central en la rentabilidad de tus operaciones.
Descubre cómo nuestra experiencia en cuatro ámbitos protege tu cadena de valor.
Desde el diagnóstico hasta las recomendaciones y la instalación de la máquina: Control Sensei te acompaña a largo plazo en cuatro áreas clave
1. ASESORAMIENTO Y DIAGNÓSTICO
Vuestros equipos se centran en la producción y en cumplir los objetivos de producción. Identificar y prevenir una microfuga o una desviación a veces requiere dar un paso atrás.
Trabajamos directamente en vuestras líneas de producción para auditar vuestros parámetros de termosellado, analizar el comportamiento mecánico de vuestras láminas e identificar los riesgos de incumplimiento.
Descubrid más sobre nuestras áreas de especialización:
- Auditorías de desviación de las máquinas.
- Apoyo en la transición a PPWR
- Optimización de las tasas de sellado.
- Pruebas de fugas
2. LABORATORIO DE ENSAYOS Y CERTIFICACIÓN DE ENVASES
No corras ningún riesgo antes de lanzar un nuevo lote o un nuevo envase.
Nuestro laboratorio de ensayos (y nuestra red de centros técnicos asociados, como el CTCPA) valida científicamente la resistencia y la estanqueidad de tus envases.
Definimos tus márgenes de sellado y sometemos tus muestras a pruebas bajo condiciones de estrés físico reales (presión, vacío, simulación de altitud).
Obtenga más información sobre nuestros protocolos de ensayo en laboratorio:
- Ensayo de estanqueidad: ensayo de burbujas.
- Calificación del envasado al vacío.
Ensayos de penetración de tinte (azul de metileno). - Medición de la permeabilidad.
3. ADQUISICIÓN E INTEGRACIÓN DE EQUIPOS DE CONTROL DE CALIDAD
En función de su sector, sus tasas de rendimiento y su presupuesto, nos encargamos de adquirir o diseñar conjuntamente con usted la tecnología de control de integridad que mejor se adapte a su infraestructura informática e industrial.
Dado que un equipo de pruebas no sirve de nada si no puede comunicarse con sus servidores, integro su equipo respetando tanto sus limitaciones físicas como sus requisitos informáticos (CFR 21 Parte 11, registro de auditoría, etc.).
Si es necesario, instalamos y calificamos su equipo directamente en sus centros de producción, siguiendo estrictos protocolos de IQ/OQ.
Soluciones no destructivas (centradas en el retorno de la inversión y la responsabilidad social corporativa)
- Su mejor herramienta para reducir los residuos y maximizar el retorno de la inversión.
- Ideal para realizar pruebas en hasta el 100 % de la producción sin desperdicio de material.
- Integración de tecnologías de caída de vacío o de análisis de gases (microfiltraciones de hasta 10 micras).
Descubra las soluciones:
- Gama WITT Leak Master Contura Serie S
- Gama ASC Instruments
- Sistemas WITT GAS para envasado en atmósfera modificada (MAP)
Métodos normalizados de ensayo destructivo
Las normas esenciales del sector para la localización visual precisa de fugas, de conformidad con los estrictos requisitos normativos.
Descubre nuestra experiencia en normas y directrices:
Cámaras de vacío y comprobadores de fugas DVACI
Protocolos conformes a las normas ASTM:
4. FORMACIÓN EN EL LUGAR DE TRABAJO Y TRANSFERENCIA DE COMPETENCIAS
Una técnica solo tiene valor si los equipos la comprenden.
Control Sensei transmite sus conocimientos directamente a sus operarios y técnicos de calidad, lo que les permite trabajar con total autonomía.
No nos dedicamos a la teoría académica: formamos a sus equipos con su propio equipo, teniendo en cuenta las limitaciones específicas de su flujo de trabajo.
Nuestros temas de desarrollo de competencias:
- Máster en Física de las Tecnologías del Vacío
- Interpretación de las tasas de fuga y los falsos positivos
- Procedimientos de mantenimiento preventivo
Pasa de la validación técnica a la optimización de tus líneas de producción
Tanto si necesitas comprobar la viabilidad de una nueva solución con un único material en nuestro laboratorio, como si necesitas reconfigurar tus velocidades de termosellado o implementar un registro de auditoría conforme a la FDA, tus retos requieren soluciones a medida y una confianza inquebrantable.
Cuéntanos cuáles son tus necesidades industriales y deja que Control Sensei diseñe tu arquitectura de control ideal.