Former vos équipes aux enjeux réels de l’emballage, avec l’appui d’une école d’ingénieurs reconnue
Control Sensei a récemment noué un partenariat stratégique avec l’ESEPAC, école supérieure européenne de packaging, reconnue pour la formation d’ingénieurs et de chefs de projet spécialisés dans l’emballage, le conditionnement et l’éco-conception.
Ce partenariat nous permet de proposer aux industriels des formations sur mesure, alliant :
- l’expertise terrain de Control Sensei sur l’intégrité des emballages, les fuites et les tests d’étanchéité,
- le savoir académique et pédagogique de l’ESEPAC sur les matériaux, les réglementations, les normes et les bonnes pratiques du packaging.
L’objectif : donner à vos équipes les clés pour comprendre, anticiper et résoudre les problématiques liées à l’emballage, au-delà de la simple utilisation d’un équipement de contrôle.
Pourquoi investir dans la formation de vos équipes ?
Dans un contexte où les exigences réglementaires, environnementales et clients se renforcent, les erreurs d’emballage ont un coût direct :
- retours clients et réclamations,
- pertes de produits et gaspillage matière,
- surconsommation de temps en ligne pour régler des problèmes récurrents,
- risques de non-conformité (sécurité produit, intégrité, traçabilité).
Former vos équipes, c’est :
- Réduire les erreurs liées à une mauvaise compréhension des phénomènes (vide, pression, altitude, matériaux, scellage, etc.).
- Gagner en autonomie pour paramétrer vos tests, interpréter vos résultats et choisir les bonnes méthodes.
- Sécuriser vos projets de changement de matériau, de nouveau format, ou de nouvelle ligne d’emballage.
- Créer un langage commun entre production, qualité, R&D, achats et fournisseurs d’emballages.
Des formations conçues pour les professionnels, adaptables à votre contexte
Nos sessions de formation sont pensées pour les entreprises industrielles : sites de production, laboratoires, centres techniques, services qualité et R&D.
Où se déroulent les formations ?
Nous organisons des sessions :
- Dans nos locaux : pour bénéficier d’un environnement dédié, avec accès à des démonstrateurs et à du matériel de test.
- Dans les locaux de l’ESEPAC : pour profiter de leurs salles de formation, de leurs équipements pédagogiques et de leurs experts enseignants.
- Directement sur votre site industriel : pour coller à vos réalités opérationnelles, avec des exemples concrets tirés de vos lignes, de vos produits et de vos emballages.
Les formations en intra-entreprise permettent d’adapter les contenus à :
- votre secteur (pharmaceutique, cosmétique, alimentaire, chimique, industriel, etc.),
- votre niveau de maturité sur les sujets d’intégrité et de contrôle,
- vos problématiques spécifiques (fuites, transport, nouveaux matériaux, nouvelles normes, etc.).
Des sujets concrets, directement applicables sur le terrain
Nos modules de formation couvrent un large spectre de thématiques liées à l’emballage, à la qualité et aux technologies du vide. Voici quelques exemples de sujets que nous pouvons traiter :
Comprendre le vide et son rôle dans la détection de fuite
- Qu’est-ce que le vide, comment le mesurer et le maîtriser ?
- Pourquoi le vide est-il un levier puissant pour révéler des micro-fuites invisibles en conditions normales ?
- Comment expliquer simplement ce phénomène à des opérateurs, des techniciens ou des responsables qualité ?
Définir et paramétrer vos tests d’étanchéité
- Comment déterminer les paramètres optimaux de votre test (niveau de vide, durée, seuils d’acceptation, etc.) ?
- Quels sont les compromis entre sensibilité du test, cadence de production et robustesse industrielle ?
- Comment documenter et justifier vos choix de paramètres vis-à-vis de vos clients, de vos audits ou de la réglementation ?
Connaître les différents protocoles de tests sur emballages
- Quels sont les principaux protocoles de tests existants (destructifs, non destructifs, qualitatifs, quantitatifs) ?
- Dans quels cas utiliser un test de type “bubble test”, “vacuum decay”, “pressure decay”, traçage, etc. ?
- Comment structurer un plan de qualification de vos méthodes de contrôle (IQ/OQ/PQ, protocoles internes, etc.) ?
Simuler les conditions de transport : aérien et terrestre en altitude
- Comment simuler des conditions de transport aérien (dépression, variations de pression, cycles) ?
- Quels sont les impacts réels sur les emballages souples, rigides, les joints, les soudures et les scellages ?
- Comment reproduire en laboratoire des conditions de transport terrestre en haute altitude (col, montagne, zones spécifiques) ?
- Comment relier ces essais à vos retours terrain (fuites en logistique, réclamations clients, etc.) ?
Distinguer tests destructifs et non destructifs
- Quelle est la différence fondamentale entre un test destructif et un test non destructif ?
- Quels sont les avantages et limites de chaque approche selon vos objectifs (R&D, qualification, contrôle de série, audit) ?
- Comment combiner les deux pour optimiser votre stratégie de contrôle et de validation ?
D’autres thématiques peuvent être abordées selon vos besoins : influence des matériaux, impact des paramètres de scellage, gestion des variations fournisseurs, lien entre conception de l’emballage et performance en test, etc.
Des formations adaptées au profil des participants
Nous savons que vos équipes ont des niveaux de connaissance et des responsabilités variées. C’est pourquoi nos formations sont modulables selon le public :
- Opérateurs et techniciens de ligne : focus sur la compréhension des phénomènes, la bonne utilisation des équipements, l’interprétation des résultats et les bonnes pratiques au quotidien.
- Responsables qualité, production et maintenance : approche plus systémique, avec un accent sur la définition des stratégies de contrôle, la gestion des risques et la documentation.
- R&D, chefs de projet packaging, achats : vision plus large, intégrant conception, choix des matériaux, réglementation, relation fournisseurs et coûts de non-qualité.
Chaque session est ajustée en termes de :
- niveau de technicité,
- exemples et cas pratiques,
- durée et rythme,
- supports remis (présentations, fiches mémo, protocoles types, etc.).
Un catalogue de formation qui s’enrichit en continu
Notre catalogue de formation n’est pas figé. Il évolue en fonction :
- des nouvelles réglementations et normes (CCIT, PPWR, exigences clients, etc.),
- des retours d’expérience de nos clients,
- des innovations technologiques (nouveaux matériaux, nouveaux équipements, nouvelles méthodes de contrôle),
- des besoins émergents (éco-conception, allègement, recyclabilité, etc.).
Nous pouvons également combiner nos modules avec d’autres formations proposées par l’ESEPAC, par exemple sur :
- l’éco-conception et l’analyse de cycle de vie des emballages,
- la réglementation et les exigences sectorielles,
- la gestion de projet packaging,
- les matériaux et leurs propriétés.
Cela vous permet de construire un parcours de formation complet pour vos équipes, allant de la conception de l’emballage à sa qualification industrielle, en passant par le contrôle qualité et la gestion des risques.
Comment construire votre projet de formation ?
Si vous souhaitez :
- former une équipe spécifique (qualité, production, R&D, etc.),
- traiter une problématique précise (fuites, transport, changement de matériau, nouvelle norme),
- ou construire un plan de formation pluriannuel sur les sujets packaging et qualité,
nous vous proposons un échange préalable pour :
- identifier vos besoins et vos objectifs,
- définir le public cible et le niveau de technicité souhaité,
- choisir les modules les plus pertinents,
- organiser le format (durée, lieu, dates, nombre de sessions).
Envie d’en savoir plus ou de construire un parcours de formation ?
Contactez-nous pour échanger sur vos besoins et recevoir une proposition adaptée à votre contexte.